OPTIMIERTE INTELLIGENZ
iMS liefert die Eigenschaften, um allen Anforderungen an einen Roboter für Industrie 4.0 gerecht zu werden.
Komplexe Algorithmen erlauben es alle Zustände der Roboterachsen, des Robotergreifersystems sowie der Roboterpositionen im Raum eindeutig zu identifizieren.
Eine permanente Kontrollierbarkeit sowie selbstständige Optimierung des Roboters im Problemfall ist zu jedem Zeitpunkt per Knopfdruck gegeben.
Wirtschaftlichkeit durch iMS im Überblick
Effizienzsteigerung
Reduktion ungeplanter Produktionsstillstandszeiten und Servicekosten von über 20%
Sicherung der Produktqualität
Selbständige Diagnose und Optimierung des Roboters und Greifers sichert kontinuierlich die Qualität des Produktes
ROI unter 6 Monate
Amortisation der Investitionskosten bereits ab dem ersten Anlagenstillstand
Einfache Roboteranalyse
Zu jedem Zeitpunkt ist eine Roboteranalyse und Roboter-Optimierung einfach per Knopfdruck ohne Bindung von Service- und Fachpersonal durchführbar.
BETRIEBSKOSTEN SENKEN –
EFFEKTIVITÄT UM 20% STEIGERN!
iMS reduziert ab dem ersten Servicefall oder dem ersten
ungeplanten Anlagenstillstand nachhaltig die Betriebskosten Ihrer Anlage.
Ihre Produktion läuft deutlich effizienter.
VERMEIDEN SIE…
Ausschussware
Einsparung von Material und Steigerung der Anlagenverfügbarkeit
Service- und Wartungskosten
Einsparung von Fachpersonal / Zeiteinsparung durch unmittelbare Lokalisierung der Fehlerursache am Roboter
Wiederanlaufzeiten
Reduktion der Folgekosten durch Fehlerpotentiale aufgrund Ausschluss des Risikofaktors Mensch
Ungeplanten Anlagenstillstand
Reduktion des Produktionsausfalls (bis zu 5.000 Euro pro Minute)
Langen Anlagenstillstand
Wiederherstellung der Roboterpositionen in kurzer Zeit
ZUGESCHNITTEN AUF IHRE ANLAGE
Konfigurieren Sie iMS nach Ihren Anforderungen. Die Basisversion des iMS erfasst Veränderungen des Roboterzustands automatisiert während der laufenden Produktion.
BASISKONFIGURATION
Mindestens ein Modul wählen
ERWEITERUNG
Weitere Module frei dazu konfigurieren
VERFÜGBARE MODULE
Wiederherstellung des Roboters nach Kollision oder Ungenauigkeit
Exakte und automatisierte Absolutvermessung des Roboterwerkzeugs
Präzise Ermittlung der Werkstück- und Arbeitsposition
DAS INDUSTRIE 4.0-UPGRADE FÜR IHREN ROBOTER
Automatisierte Roboterkalibrierung in Rekordzeit:
ROBOTER EINMESSEN
Ganzheitliche Erfassung des Roboterzustands und seiner Achsen.
GREIFER EINMESSEN
Genaues Einmessen und Korrigieren der Greifposition (TCP-Korrektur) in allen räumlichen Dimensionen.
UMGEBUNG EINMESSEN
Automatische Vermessung der Peripherie (Base bzw. Frame).
ROBOTERACHSLAGEN OPTIMIEREN
Genauigkeitserhöhung durch Masterung.
GREIFER EINMESSEN
Genaues Einmessen der aktuellen Greiferposition in allen räumlichen Dimensionen.
UMGEBUNG EINMESSEN
Automatische Vermessung der Arbeitspositionen mit Präzisionssensor.
UNTERSTÜTZT IHRE ROBOTERINTEGRATION
Bereits über die Basisversion des iMS verfügen Sie als Integrator über weitere Module zur Unterstützung der Inbetriebnahme und des Kundenservice. Informieren Sie sich bei uns.
BASISKONFIGURATION
Mindestens ein Modul wählen
Wiederherstellung des Roboters nach Kollision, Motortausch oder Verschleiss
Exakte Werkzeugvermessung (TCP) in sechs Dimensionen
Präzise Ermittlung der Werkstück- und Arbeitsposition (Frame, Base)
Einstellen der optimalen Achsnulllagen (Masterung)
Über uns
iMS ist ein Produkt der teconsult GmbH precision robotics. Teconsult® bringt mit iMS ihr bereits zweites Produkt auf den Markt. Hinter iMS steckt die Kern-Kompetenz des Robotik-Spezialisten auf dem Gebiet der Robotermesstechnik mit dem Ziel der Prozesssicherung rundum von Industrierobotern.
Jochen Bargfrede, Dieter Ladegast und Hartmut Lindner, die Gründer der teconsult®, besitzen hierzu jahrzehntelanges fundiertes Know-how speziell im Bereich der Roboterkinematik. Neben der Entwicklung innovativer Messtechnik und der Software-Entwicklung, speziell in der Robotik, sind sie in die Konzeptionierung und Realisierung anspruchsvoller Roboterapplikationen tätig.
Mit iMS fließt das Know-how der Robotik-Spezialisten in ein Produkt mit dem Ziel den Bedürfnissen zukünftiger Roboteranlagen und Produktionslinien gerecht zu werden.
ÜBER 30 JAHRE ROBOTIK-KNOWHOW
Maximale Kompatibilität
iMS ist standardmäßig für die Robotermarken ABB, KUKA, FANUC und Stäubli verfügbar. Auf Anfrage passen wir das iMS gerne für Ihr gewünschtes Robotersystem an.
Nachhaltige Schulungen
Zusätzlich zum iMS bieten wir Ihnen professionenlle Schulungen an – passend zu Ihrer Automationslösung. Das vermittelte Know-How ermöglicht Ihnen die selbstständige Integration des iMS.
Individueller Service
Mit unserer langjährigen Erfahrung als Robotikspezialist betreuen wir Ihr Projekt von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme individuell. Gerne beraten wir Sie vor der Kaufentscheidung und unterstützen Sie während der Systemeinführung. Das iMS ist kinderleicht zu bedienen. Falls Sie Support brauchen sind wir gerne für Sie da.
