OPTIMIERTE INTELLIGENZ

iMS liefert die Eigenschaften, um allen Anforderungen an einen Roboter für Industrie 4.0 gerecht zu werden.

Komplexe Algorithmen erlauben es alle Zustände der Roboterachsen, des Robotergreifersystems sowie der Roboterpositionen im Raum eindeutig zu identifizieren.

Eine permanente Kontrollierbarkeit sowie selbstständige Optimierung des Roboters im Problemfall ist zu jedem Zeitpunkt per Knopfdruck gegeben.

iMS in der Produktion

Das Werkzeug für die ausfallsichere Produktion
Kontinuierliche Überprüfung des Zustands von
Roboter, Greifer und Peripherie
Automatische Wiederherstellung z.B. nach Kollision

Vorteile für Ihre Roboteranwendung

Wiederherstellung der Roboterpositionen ohne Einsatz
von Fachpersonal
Robotertausch ohne nachzuteachen

Wirtschaftlichkeit durch iMS im Überblick

Effizienzsteigerung

Reduktion ungeplanter Produktionsstillstandszeiten und Servicekosten von über 20%

Sicherung der Produktqualität

Selbständige Diagnose und Optimierung des Roboters und Greifers sichert kontinuierlich die Qualität des Produktes

ROI unter 6 Monate

Amortisation der Investitionskosten bereits ab dem ersten Anlagenstillstand

Einfache Roboteranalyse

Zu jedem Zeitpunkt ist eine Roboteranalyse und Roboter-Optimierung einfach per Knopfdruck ohne Bindung von Service- und Fachpersonal durchführbar.

BETRIEBSKOSTEN SENKEN –
EFFEKTIVITÄT UM 20% STEIGERN!

iMS reduziert ab dem ersten Servicefall oder dem ersten
ungeplanten Anlagenstillstand nachhaltig die Betriebskosten Ihrer Anlage.
Ihre Produktion läuft deutlich effizienter.

VERMEIDEN SIE…

Ausschussware

Einsparung von Material und Steigerung der Anlagenverfügbarkeit

Service- und Wartungskosten

Einsparung von Fachpersonal / Zeiteinsparung durch unmittelbare Lokalisierung der Fehlerursache am Roboter

Wiederanlaufzeiten

Reduktion der Folgekosten durch Fehlerpotentiale aufgrund Ausschluss des Risikofaktors Mensch

Ungeplanten Anlagenstillstand

Reduktion des Produktionsausfalls (bis zu 5.000 Euro pro Minute)

Langen Anlagenstillstand

Wiederherstellung der Roboterpositionen in kurzer Zeit

ZUGESCHNITTEN AUF IHRE ANLAGE

Konfigurieren Sie iMS nach Ihren Anforderungen. Die Basisversion des iMS erfasst Veränderungen des Roboterzustands automatisiert während der laufenden Produktion.

BASISKONFIGURATION

Mindestens ein Modul wählen

ERWEITERUNG

Weitere Module frei dazu konfigurieren

VERFÜGBARE MODULE

Wiederherstellung des Roboters nach Kollision oder Ungenauigkeit

Exakte und automatisierte Absolutvermessung des Roboterwerkzeugs

Präzise Ermittlung der Werkstück- und Arbeitsposition

DAS INDUSTRIE 4.0-UPGRADE FÜR IHREN ROBOTER

Automatisierte Roboterkalibrierung in Rekordzeit:

ROBOTER EINMESSEN

Ganzheitliche Erfassung des Roboterzustands und seiner Achsen.

GREIFER EINMESSEN

Genaues Einmessen und Korrigieren der Greifposition (TCP-Korrektur) in allen räumlichen Dimensionen.

UMGEBUNG EINMESSEN

Automatische Vermessung der Peripherie (Base bzw. Frame).

iMS für Integratoren

Das Werkzeug für die effektive Roboterintegration
Vollautomatische TCP-Vermessung
Einmessung der gesamten Roboterzelle
Achsoptimierung durch Masterung

Vorteile für Ihre Inbetriebnahme

Automatische Einmessung nach Wiederinbetriebnahme
Ermöglicht hochgenaues Arbeiten mit CAD-Daten
Einfach. Präzise. Zuverlässig.

ROBOTERACHSLAGEN OPTIMIEREN

Genauigkeitserhöhung durch Masterung.

GREIFER EINMESSEN

Genaues Einmessen der aktuellen Greiferposition in allen räumlichen Dimensionen.

UMGEBUNG EINMESSEN

Automatische Vermessung der Arbeitspositionen mit Präzisionssensor.

UNTERSTÜTZT IHRE ROBOTERINTEGRATION

Bereits über die Basisversion des iMS verfügen Sie als Integrator über weitere Module zur Unterstützung der Inbetriebnahme und des Kundenservice. Informieren Sie sich bei uns.

BASISKONFIGURATION

Mindestens ein Modul wählen

Wiederherstellung des Roboters nach Kollision, Motortausch oder Verschleiss

Exakte Werkzeugvermessung (TCP) in sechs Dimensionen

Präzise Ermittlung der Werkstück- und Arbeitsposition (Frame, Base)

Einstellen der optimalen Achsnulllagen (Masterung)

Über uns

iMS wird als Produkt vom Unternehmen
teconsult GmbH precision robotics
stets weiterentwickelt.

Einsatz von iMS

Das Unternehmen ITG Innovative Technologies GmbH
bietet exklusive das Produkt an und ist zuständig für
Beratung, Support und Schulungen.

Über uns

iMS ist ein Produkt der teconsult GmbH precision robotics. Teconsult® bringt mit iMS ihr bereits zweites Produkt auf den Markt. Hinter iMS steckt die Kern-Kompetenz des Robotik-Spezialisten auf dem Gebiet der Robotermesstechnik mit dem Ziel der Prozesssicherung rundum von Industrierobotern.
Jochen Bargfrede, Dieter Ladegast und Hartmut Lindner, die Gründer der teconsult®, besitzen hierzu jahrzehntelanges fundiertes Know-how speziell im Bereich der Roboterkinematik. Neben der Entwicklung innovativer Messtechnik und der Software-Entwicklung, speziell in der Robotik, sind sie in die Konzeptionierung und Realisierung anspruchsvoller Roboterapplikationen tätig.
Mit iMS fließt das Know-how der Robotik-Spezialisten in ein Produkt mit dem Ziel den Bedürfnissen zukünftiger Roboteranlagen und Produktionslinien gerecht zu werden.

ÜBER 30 JAHRE ROBOTIK-KNOWHOW

Maximale Kompatibilität

iMS ist standardmäßig für die Robotermarken ABB, KUKA, FANUC und Stäubli verfügbar. Auf Anfrage passen wir das iMS gerne für Ihr gewünschtes Robotersystem an.

Nachhaltige Schulungen

Zusätzlich zum iMS bieten wir Ihnen professionenlle Schulungen an – passend zu Ihrer  Automationslösung. Das vermittelte Know-How ermöglicht Ihnen die selbstständige Integration des iMS.

Individueller Service

Mit unserer langjährigen Erfahrung als Robotikspezialist betreuen wir Ihr Projekt von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme individuell. Gerne beraten wir Sie vor der Kaufentscheidung und unterstützen Sie während der Systemeinführung. Das iMS ist kinderleicht zu bedienen. Falls Sie Support brauchen sind wir gerne für Sie da.

Kontaktieren Sie uns

Ich habe die Datenschutzerklärung gelesen und akzeptiert.