Mit iMS gegen den Fachkräftemangel und Reduktion der Roboterausfallzeit.
iMS erhöht Präzision in TCP und Werkstückposition.
Effiziente Inbetriebnahme und Qualitätssicherung der Roboterprozesse mit iMS.
Autoteachen am Roboter unter zugangsbeschränkten Umgebungsbedingungen.
Über automatisierte Kalibrierprozesse mit iMS vom digitalen Zwilling in die reale Schweißanlage auf Knopfdruck.
Entgraten von Bauteilen von höchstem Präzisions- und Qualitätsanspruch mit Hilfe von iMS und Offlineprogrammierung.
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